不锈钢酸洗生产工业有哪些气体需要检测
酸洗的目的之一是为钝化处理创造条件,保证形成上等的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清/除/掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构,从而影响不锈性,如通过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层结构,在阻挡层形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃态的氧化膜,使不锈钢发挥*大的耐腐蚀性。
不锈钢酸洗生产工业有哪些气体需要检测,一般检测二氧化硫,氮氧化物,酸雾,氯化氢等。
不锈钢酸洗生产工业气体监测系统
SGA-900A系列预处理型气体在线监测系统核心由进口气体传感器、日本原装进口除湿除尘过滤器、高性能干燥管、国外品牌长寿命真空采样泵、无线传输模块、转子流量计、24V电源转换器和电路保护装置组成;其工作原理为:产品由220V供电,经内部电源转换器变成24V后,直接给气体检测仪和真空泵和无线数据模块供电;由内部工作的真空泵主动将外界的气体吸入气管后,经高效除湿除尘干燥过滤然后送入气体分析仪的专业气室内进行浓度检测;检测的浓度值会实时在气体分析仪的屏幕上进行实时显示;同时,还有4-20mA或RS485信号或无线212协议进行数据远传;另外,SGA-900A系列预处理型气体在线监测系统还可以搭配工厂中的风机、阀门、喷淋系统等设备来使用,通过内部开关量信号实现联动。气体超标即时报警,同时启动/关闭联动设备;此外,其监测数据还可以通过专用配套软件实时接收,并且可以实现多路统一管理以及数量的无限扩充。存储的数据还可以任意选取时间段进行查询,曲线显示,数据EXCEL导出等,使得监测数据一目了然。